普发氦质谱检漏仪是一种基于质谱原理的检漏仪器,由真空系统、氦气充填系统、气体采样系统、加热系统和数据处理系统组成。检测时,将被测物体置于真空室内,使其内部达到所需真空度后,使用氦气充填系统向被测物体外部充填氦气,并通过气体采样系统将被测物体周围环境中的氦气吸入系统内部。在采集过程中,加热系统会对被测物体进行加热处理,以促进任何潜在泄漏点的放大和释放氦气。采集到的氦气进入真空室内的质谱仪中进行分析,通过检测氦气分子的质量/电荷比,来确定被测物体是否存在泄漏。
1、充注检漏气体前必须抽空:为了正确试漏,在充注检漏气体(如氦气)前将试件预抽空是完q必要的,特别是对于几何形状长和窄的试件尤为重要。如果未抽空直接充注,试件中的空气可能被挤压至几何空间的终端,而检漏气体无法进入这个部位,从而漏检一些潜在的漏孔。
2、切勿在检漏气体测试前使用水槽试漏:检漏气体测试的漏孔通常非常微小或狭长的毛细管,如果在检漏气体测试前将漏孔置于水槽中,这些漏孔将被水堵塞或充满,水分从小孔中驱逐出来很困难,从而大大影响检漏结果。
3、切勿放空或溢出检漏气体至试漏区:试漏中的最小可检漏率与检漏气体的本底浓度关系很大。高的本底浓度趋于出现高的绝对波动,如果在试漏后将检漏气体排放在试漏区内,本底浓度将不断增高。
4、充注检漏气体前先检查大漏:快速测试是否存在大漏孔,以免从大漏孔中溢出的检漏气体污染试漏区。检测大漏孔的方法包括将试件抽真空并观察是否保持抽空压强。
5、为试漏区配备足够的通风条件:氦气如果泄露会像气球一样漂浮到试漏区的顶部,逐渐填满整个区域。因此,从底部送入新鲜空气并从顶部排放气体至室外是非常重要的。
6、保证试漏方向与使用中所受压力方向相同:许多密封件仅在一个方向有密封作用,如果试漏方向与实际使用中的压力方向不同,可能导致漏检或虚假报警。
7、试漏压力与运行过程中受到的最大压力相同:许多密封件在一定的压力阈值下才会出现泄漏,如果未在实际运行的最大压力下试漏,一些小漏孔可能不被发现。因此,采用较高的测试压力可以有效检测出实际运行中可能出现的漏孔。